UV 경화는 빠른 경화 속도, 환경 친화성, 높은 내마모성 및 경도와 같은 장점을 제공합니다. 그러나 높은 고분자 사슬 가교 밀도로 인해 유연성이 떨어지는 문제가 있으며, 이는 UV 경화 소재의 지속적인 과제입니다. 실제 응용 분야에서는 높은 내마모성, 경도 및 강도가 요구되는 동시에 다양한 적용 요건을 충족하기 위해 우수한 유연성 또한 필수적입니다. 이러한 응용 분야에는 3D 프린팅 제품, 치과 보철물, 휴대폰 내마모성 코팅, 건축용 코팅, 고분자 보호 코팅 및 잉크젯 잉크 등이 있습니다. 우수한 유연성은 적용 중 균열을 방지하고 보호 및 장식 효과를 모두 달성하는 데 매우 중요합니다.
2026년에는 UV 경화 기술 업계가 UV 소재의 뛰어난 내후성에 각별히 주목해야 합니다. 실내에서 실외로의 적용 확대를 통해서만 UV 경화 기술의 질적 도약과 양적 성장을 이룰 수 있습니다.
자외선 차단(UV) 옥외 적용 분야에서 가장 시급한 과제는 높은 내후성을 확보하고, 제품 수명을 연장하며, 장기적인 소재 성능을 유지하는 것입니다. 새로운 원료 개발, 특수 제품 배합, 그리고 혁신적인 첨가제 적용은 건축물 외장재, 도로 관련 제품, 자동차 코팅, 옥외 탱크, 교량 부식 방지 등과 같은 옥외 적용 분야에서 UV 제품의 활용을 가속화할 것입니다.
2026년을 내다보면, 국가 환경 규제가 더욱 엄격해지고 최종 사용자들의 UV 기술에 대한 이해도가 높아짐에 따라 UV 기술은 더욱 빠르게 발전할 것입니다. UV 산업 전문가들은 다음 사항에 집중해야 합니다.
자외선 차단 소재, 자외선 접착제, 자외선 장식 소재, 자외선 단열재 등 신에너지 자동차 분야의 자외선 응용 분야에 적극적으로 참여하고 있습니다.
항공우주, 마이크로일렉트로닉스, 디스플레이와 같은 첨단 분야에서 포토레지스트, 고굴절률 및 저굴절률 소재, 고온 내성 소재, 위조 방지 코팅, 캡슐화 소재 등 UV 응용 분야에 대한 연구를 가속화합니다.
EB(전자책) 경화 기술의 발전을 면밀히 모니터링하고, 롤투롤 강판 코팅, 인쇄, 롤투롤 고분자 필름 코팅 및 식품 포장 분야에서의 응용 가능성을 탐구합니다.
생물학적 복구, 의료 재료 및 위생 재료 분야에서 UV 응용 분야가 확대되고 있습니다.
양이온 광경화의 응용 분야는 빠르게 발전할 것이며, 새로운 양이온 광개시제, 단량체 및 수지는 상당한 성장을 보일 것입니다.
후이정정보는 이러한 예상되는 기술 동향을 반영하여 업계 전문가들이 현재 상황을 더 잘 이해할 수 있도록 2025년까지 UV 경화 소재 분야의 주요 발전 사항들을 정리했습니다.
1. 내구성 관련 병목 현상을 해결하는 제품 혁신
체이스의 휴미씰(HumiSeal)은 2025년에 UV 경화형 코팅 소재인 UV550을 출시했습니다. 이 제품의 핵심 기술은 "아크릴레이트 엘라스토머"라는 개념을 도입하여 높은 경도와 내마모성을 유지하면서도 유연성과 균열 저항성을 향상시킨 것입니다. 공개된 자료에 따르면, 이 제품은 1,000회 이상의 극한 열충격 시험을 거쳤으며, 이미 신에너지 자동차 회로기판 및 가전제품과 같은 고급 분야에 적용되고 있습니다.
2. 특허 수준의 획기적인 기술 개발로 내후성 병목 현상 극복
2025년, 중국 기업인 상하이 준즈란 신소재 유한회사는 "UV 경화형, 황변 방지, 고경도, 광택 투명 상도 코팅제" 개발에 상당한 진전을 이루었습니다. 이 제품은 경화 후 경도 2H 이상의 고밀도 가교막을 형성하며, 국가 황변 방지 1급 기준을 충족합니다. 문, 창문, 야외 가구 등의 투명 상도 코팅제로 사용 가능하며, 고광택, 고경도의 장식 효과를 제공하는 동시에 기판에 장기간 자외선 차단 기능을 부여하여 옥외 환경에서의 노화를 효과적으로 지연시킵니다.
3. 옥외용 통합 솔루션
2025년, 난징공업대학교는 자가 세척 기능을 갖춘 UV 경화형 투명 단열 코팅 개발에 성공하여, 학제 간 소재 혁신을 통해 시스템적인 응용 문제를 해결하는 UV 산업의 새로운 장을 열었습니다. 이 기술은 나노 기능성 소재(예: 분산성 향상을 위한 ATO)와 다기능 아크릴 모노머를 도입하여 높은 광투과율을 유지하면서 황변 방지, 내수성, 내후성, 단열성 및 자가 세척 특성을 종합적으로 구현했습니다.
4. 자외선 차단 코팅이 PET 블루 필름을 대체합니다.
SKSHU 페인트는 2025년 4월, 기존 배터리 셀 절연 솔루션의 문제점인 PET 청색 필름의 접착력 저하 및 박리 용이성, 분말 코팅의 낮은 경화 효율 등을 극복한 "UV 기반 배터리 절연 코팅 및 제조 방법"에 대한 발명 특허를 공개했습니다. 이 기술은 특수 개질된 폴리우레탄 아크릴레이트 수지와 395nm 파장에 최적화된 광개시제 시스템을 결합하여 경화된 코팅이 우수한 접착력, 기판 접착력, 전기 절연성, 내전압성 및 충격 인성을 동시에 갖도록 합니다. 잉크젯 프린팅 등 다양한 공정을 통해 도포 가능하며, 균일한 필름 형성과 빠른 경화 속도를 제공하여 효율적인 시공, 저취성, 저VOC(휘발성 유기화합물) 및 비용 효율성 등의 이점을 제공합니다.
이와 동시에 셔윈-윌리엄스는 급속 경화 및 저휘발성유기화합물(VOC) 특성을 활용하여 배터리 표면에 고성능 보호 코팅을 형성하는 상용 UV 경화형 코팅 솔루션을 출시했습니다. 이 솔루션의 핵심적인 혁신은 코팅의 절연 강도, 접착력, 그리고 배터리 케이스와의 접합 신뢰성을 크게 향상시켜 고전압 플랫폼의 안전 요구 사항을 더욱 효과적으로 충족하는 데 있습니다. 또한, 2단계 경화 특성은 생산 효율을 크게 향상시켜 대규모 자동화 생산을 지원합니다.
5. 방사선 경화형 분말 코팅, 연구 단계 진입
2025년 10월, 허난 공업대학교가 허난 과학원 및 기업들과 공동으로 진행하는 "전력 배터리 셀 코팅용 방사선 경화형 분말 코팅 핵심 기술 개발" 프로젝트가 성급 연구 자금을 지원받았습니다. 이 프로젝트는 기존의 UV 액상 코팅보다 더욱 발전된 방사선 경화형 분말 코팅 기술을 목표로 합니다. 연구 목표는 기존 소재의 단점을 극복하고 우수한 절연성과 접착력을 갖추면서 미래의 고전압 플랫폼 요구 사항을 충족하는 차세대 코팅 소재를 개발하는 것입니다. 이를 통해 더욱 친환경적이고 효율적이며 고성능의 미래 기술 분야를 선도하고자 합니다.
6. 야외 수리를 위한 현장 솔루션
2025년, "UV-LED 경화 보수 페인트"라는 핵심 특허가 출원되었습니다. 이 기술은 기존 용제 기반 보수 페인트의 핵심적인 단점인 느린 경화 속도와 환경 친화성 부족, 그리고 일반 UV 코팅이 복잡한 녹 표면에 대해 보이는 약한 접착력과 불충분한 장기 보호 성능 등을 체계적으로 극복하는 것을 목표로 합니다. 이 페인트는 노출된 강철, 녹슨 표면, 기존 페인트 막에 탁월한 접착력을 제공하며, 수초에서 수분 내에 초고속 경화가 가능하고, 500시간 이상의 염수 분무 저항성을 자랑합니다. 또한 우수한 기계적 특성과 무용제라는 친환경적인 특징을 갖추고 있습니다. 이를 통해 교량이나 선박과 같은 옥외 철 구조물에 효율적이고 내구성 있는 현장 보수 솔루션을 제공합니다.
7. 고급스러운 홈 데코레이션 효과 연출
2025년, 카폴리 퍼니처 코팅(Carpoly Furniture Coatings)은 엔지니어드 우드 베니어 및 멜라민 보드와 같은 일반적인 맞춤형 소재에 적용 가능한 UV 광택 코팅 솔루션을 출시했습니다. 이 UV 광택 코팅은 소재 표면의 질감을 광학적으로 향상시키고 최적화하여 시각적 매력을 크게 높입니다. 동시에 UV 경화로 형성된 고밀도 가교 도막은 코팅에 높은 경도, 우수한 내후성, 내스크래치성 및 오래 지속되는 색상 유지력을 부여합니다.
8. 의료기기에서 안전 등급 접합 구현
2025년, 첸링크는 TPU 카테터와 같은 연성 플라스틱 접착 시 발생하는 접착층 취성 및 침투 변형이라는 업계의 고질적인 문제점을 해결하는 의료용 UV 접착제 3007 시리즈를 출시했습니다. 이는 고급 의료기기 제조 분야에서 UV 경화 기술의 국산화에 획기적인 진전을 이룬 것입니다. 해당 제품은 TPU/PE/PP 등 다양한 연성 소재에 대해 우수하고 안정적인 접착력을 제공하며, 엄격한 10993 생체 적합성 인증을 통과하여 의료 안전성의 기반을 공고히 했습니다. 이는 국내 생산 고급 의료용 접착제의 수입 대체 과정을 강력하게 촉진할 뿐만 아니라, 안전성과 신뢰성이 매우 요구되는 의료기기 제조 현장에 UV 기술이 깊숙이 도입되었음을 의미합니다.
유연한 접착 문제를 해결하는 의료용 UV 접착제부터 혹독한 옥외 환경에서도 견딜 수 있는 내후성 코팅 및 자가 세척 솔루션, 그리고 신에너지 자동차의 안전을 보장하는 절연재에 이르기까지, 2026년 UV/EB 경화 소재 산업은 니쥔(Nie Jun)이 제시한 네 가지 방향, 즉 향상된 인성, 높은 내후성, 경계 확장, 그리고 고급 제조를 중심으로 함께 발전해 나갈 것입니다. 이러한 네 가지 방향은 산업 고도화의 명확한 그림을 그리며, UV/EB 경화 기술이 연구실에서 산업화로, 실내에서 실외로, 단일 기능에서 통합 솔루션으로 나아가고 있음을 보여줍니다. 이는 기술 주도형 산업에서 최종 사용자 요구에 맞춘 영역 간 통합 및 혁신의 새로운 단계로의 전환을 의미합니다.
게시 시간: 2026년 1월 29일
