올리고머는 몇 개의 반복 단위로 구성된 분자로 UV 경화형 잉크의 주요 구성 요소입니다. UV 경화 잉크는 자외선(UV) 빛에 노출되면 즉시 건조되고 경화될 수 있는 잉크로, 고속 인쇄 및 코팅 공정에 이상적입니다. 올리고머는 점도, 접착력, 유연성, 내구성, 색상 등 UV 경화형 잉크의 특성과 성능을 결정하는 데 중요한 역할을 합니다.
UV 경화성 올리고머에는 세 가지 주요 부류, 즉 에폭시 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트 및 우레탄 아크릴레이트가 있습니다. 각 등급에는 기질 유형, 경화 방법, 최종 제품의 원하는 품질에 따라 고유한 특성과 용도가 있습니다.
에폭시 아크릴레이트는 골격에 에폭시 그룹이 있고 말단에 아크릴레이트 그룹이 있는 올리고머입니다. 반응성이 높고 점도가 낮으며 내화학성이 우수한 것으로 알려져 있습니다. 그러나 유연성이 낮고 접착력이 낮으며 황변 현상이 발생하는 등의 단점도 있습니다. 에폭시 아크릴레이트는 금속, 유리, 플라스틱과 같은 단단한 기판에 인쇄하고 높은 광택과 경도가 필요한 응용 분야에 적합합니다.
폴리에스테르 아크릴레이트는 골격에 폴리에스테르 그룹이 있고 말단에 아크릴레이트 그룹이 있는 올리고머입니다. 이 제품은 적당한 반응성, 낮은 수축률, 우수한 유연성으로 잘 알려져 있습니다. 그러나 점도가 높고 내약품성이 낮으며 냄새가 나는 등 몇 가지 단점도 있습니다. 폴리에스테르 아크릴레이트는 종이, 필름, 직물과 같은 유연한 기재에 인쇄하고 우수한 접착력과 탄성이 필요한 응용 분야에 적합합니다.
우레탄 아크릴레이트는 골격에 우레탄 그룹이 있고 말단에 아크릴레이트 그룹이 있는 올리고머입니다. 반응성이 낮고 점도가 높으며 유연성이 뛰어난 것으로 알려져 있습니다. 그러나 가격이 비싸고, 산소 억제율이 높으며, 경화 속도가 느린 등의 단점도 있습니다. 우레탄 아크릴레이트는 목재, 가죽, 고무 등 다양한 소재에 인쇄하고 높은 내구성과 내마모성이 요구되는 용도에 적합합니다.
결론적으로 올리고머는 UV 경화성 잉크의 구성과 성능에 필수적이며 에폭시 아크릴레이트, 폴리에스테르 아크릴레이트, 우레탄 아크릴레이트의 세 가지 주요 클래스로 분류할 수 있습니다. 각 클래스에는 적용 분야와 기판에 따라 고유한 장점과 단점이 있습니다. 올리고머와 UV 잉크의 개발은 지속적인 과정이며, 잉크 산업의 증가하는 수요를 충족시키기 위해 새로운 유형의 올리고머와 경화 방법이 연구되고 있습니다.
게시 시간: 2024년 1월 4일
