세 개의 분과 세션에서는 에너지 경화 분야에서 제공되는 최신 기술을 소개합니다.
RadTech 컨퍼런스의 주요 행사 중 하나는 신기술 관련 세션입니다.RadTech 2022차세대 배합에 관한 세 가지 세션이 마련되었으며, 식품 포장, 목재 코팅, 자동차 코팅 등 다양한 분야에 적용 가능한 내용이 다뤄졌습니다.
차세대 제형 I
애슐랜드의 브루스 필리포는 "광섬유 코팅에 대한 단량체의 영향"이라는 주제로 차세대 제형 I 세션을 시작했으며, 다기능 단량체가 광섬유에 미칠 수 있는 영향에 대해 살펴보았습니다.
필리포는 "단일 기능성 단량체의 특성과 다기능 단량체의 특성을 결합하여 점도 억제 및 용해도 향상과 같은 시너지 효과를 얻을 수 있다"고 언급했다. "향상된 제형 균일성은 폴리아크릴레이트의 균일한 가교를 용이하게 한다."
필리포는 "비닐피롤리돈은 우수한 점도 억제, 뛰어난 신장률 및 인장 강도, 그리고 평가된 다른 단일 기능성 아크릴레이트 대비 동등하거나 더 빠른 경화 속도를 포함하여 주요 광섬유 조성물에 부여하는 전반적인 특성에서 가장 우수한 것으로 측정되었습니다."라고 덧붙였습니다. "광섬유 코팅에서 목표로 하는 특성은 잉크 및 특수 코팅과 같은 다른 UV 경화 응용 분야에서 요구되는 특성과 유사합니다."
올넥스의 마커스 허친스는 "올리고머 설계 및 기술을 통한 초저광택 코팅 구현"이라는 주제로 발표를 이어갔습니다. 허친스는 목재 등에 사용되는 무광택제를 이용한 100% UV 코팅 구현 방안에 대해 논의했습니다.
"광택을 더욱 줄이는 방법으로는 기능성이 낮은 수지를 사용하거나 무광택제를 개발하는 것이 있습니다."라고 허친스는 덧붙였습니다. "광택을 낮추면 흠집이 생길 수 있습니다. 엑시머 경화를 통해 주름 효과를 낼 수도 있습니다. 매끄러운 표면을 얻고 결함을 방지하려면 장비 설정이 매우 중요합니다."
"낮은 무광 마감과 고성능 코팅이 현실이 되고 있습니다."라고 허친스는 덧붙였다. "UV 경화 소재는 분자 설계 및 기술을 통해 효과적으로 무광택 처리를 할 수 있어 필요한 무광택제 양을 줄이고 광택 및 얼룩 방지 기능을 향상시킬 수 있습니다."
이어서 사토머(Sartomer)의 리처드 플렌더레이스는 "그래픽 아트 분야의 인력 이동 가능성을 줄이기 위한 전략"에 대해 발표했습니다. 플렌더레이스는 포장재의 약 70%가 식품 포장재라고 지적했습니다.
플렌더레이스는 일반 UV 잉크는 식품 직접 포장에 적합하지 않으며, 간접 식품 포장에는 저이행성 UV 잉크가 필요하다고 덧붙였습니다.
플렌더레이스는 "최적화된 원료를 선택하는 것이 이행 위험을 최소화하는 핵심입니다."라고 말했습니다. "인쇄 중 롤 오염, UV 램프의 불완전한 경화, 보관 중 잔류물 이행 등으로 문제가 발생할 수 있습니다. UV 시스템은 무용제 기술이기 때문에 식품 포장 산업의 성장에 중요한 역할을 합니다."
플렌더레이스는 식품 포장 요건이 점점 더 엄격해지고 있다고 지적했습니다.
그는 "UV LED로의 전환이 뚜렷하게 나타나고 있으며, LED 경화 요구 사항을 충족하는 효율적인 솔루션 개발이 핵심입니다."라고 덧붙였습니다. "반응성을 향상시키면서 이동 및 위험성을 줄이려면 광개시제와 아크릴레이트 모두에 대한 연구가 필요합니다."
IGM Resins의 Camila Baroni는 "아미노 기능성 물질과 1형 광개시제를 결합했을 때의 시너지 효과"라는 주제로 Next Level Formulations I 학회를 마무리했습니다.
바론이는 “지금까지 공개된 데이터에 따르면, 일부 아크릴레이트 아민은 우수한 산소 억제제이며 1형 광개시제와 함께 사용할 경우 상승작용을 일으킬 가능성이 있는 것으로 보인다”며, “가장 반응성이 높은 아민은 경화된 필름에 원치 않는 황변 현상을 유발했다. 아크릴레이트 아민 함량을 미세 조정하면 이러한 황변 현상을 줄일 수 있을 것으로 예상한다”고 말했다.
차세대 제형 II
Next Level Formulations II는 BYK USA의 브렌트 로렌티가 발표한 "작은 입자 크기가 강력한 효과를 낸다: 가교 가능한 나노 입자 분산액 또는 미세 분말 왁스 옵션을 활용한 UV 코팅 표면 성능 향상 첨가제 옵션"으로 시작되었습니다. 로렌티는 UV 가교 첨가제, SiO2 나노 소재, 첨가제 및 PTFE가 없는 왁스 기술에 대해 논의했습니다.
로렌티는 "PTFE가 없는 왁스는 일부 용도에서 더 나은 평활성을 제공하며 100% 생분해됩니다."라고 말했습니다. "거의 모든 코팅 제형에 사용할 수 있습니다."
다음으로는 Allnex의 토니 왕이 "LED 부스터를 이용한 리소그래피 또는 플렉소 인쇄 표면 경화 개선"에 대해 발표했습니다.
왕 교수는 "산소 저해는 라디칼 중합을 억제하거나 제거합니다."라고 설명하며, "이는 포장 코팅이나 잉크처럼 얇거나 점도가 낮은 코팅에서 더욱 심각하게 나타납니다. 이로 인해 표면이 끈적거릴 수 있습니다. LED 경화는 낮은 광량과 단파장 특성 때문에 표면 경화가 더욱 어렵습니다."라고 덧붙였다.
이어서 에보닉의 카이 양은 "첨가제 관점에서 까다로운 기판에 대한 에너지 경화 접착력 향상"에 대해 발표했습니다.
양 교수는 “PDMS(폴리디메틸실록산)는 가장 단순한 실록산 계열로, 표면 장력이 매우 낮고 안정성이 뛰어납니다.”라고 설명했습니다. “또한 우수한 활주면을 제공합니다. 유기 변형을 통해 소수성과 친수성을 조절하여 상용성을 향상시켰습니다. 구조적 변화를 통해 원하는 특성을 맞춤화할 수 있습니다. 극성이 높을수록 UV 매트릭스에서의 용해도가 향상되는 것을 확인했습니다. TEGO Glide는 유기 변형 실록산의 특성을 제어하는 데 도움을 주고, Tego RAD는 미끄러짐과 이형성을 개선합니다.”
IGM Resins의 Jason Ghaderi는 "우레탄 아크릴레이트 올리고머: UV 흡수제 첨가 유무에 따른 경화 필름의 UV 광 및 습기에 대한 민감도"라는 주제의 발표로 Next Level Formulations II의 대미를 장식했습니다.
가데리 교수는 “UA 올리고머를 기반으로 한 모든 배합은 육안으로 봤을 때 황변 현상이 나타나지 않았고, 분광광도계로 측정했을 때도 황변이나 변색이 거의 없었다”고 말했다. “연질 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 인장 강도와 탄성률은 낮지만 신장률은 높았다. 반경질 올리고머는 중간 정도의 성능을 보였고, 경질 올리고머는 인장 강도와 탄성률은 높지만 신장률은 낮았다. 자외선 흡수제와 HALS는 경화를 방해하여 경화된 필름의 가교 결합이 이 두 가지가 없는 시스템보다 낮아지는 것으로 관찰되었다.”
넥스트 레벨 포뮬레이션 III
Next Level Formulations III에서는 Hybrid Plastics Inc.의 Joe Lichtenhan이 "분산 및 점도 제어를 위한 POSS 첨가제"에 대해 발표하며 POSS 첨가제와 코팅 시스템을 위한 스마트 하이브리드 첨가제로서의 활용 가능성에 대해 살펴보았습니다.
리히텐한에 이어 에보닉의 양이 "UV 인쇄 잉크에 실리카 첨가제 사용"이라는 주제로 두 번째 발표를 진행했습니다.
양 교수는 "UV/EB 경화 제형에서 표면 처리된 실리카는 인쇄 용도에 적합한 점도를 유지하면서도 뛰어난 안정성을 더 쉽게 확보할 수 있기 때문에 선호되는 제품입니다."라고 언급했습니다.
다음은 레드 스팟 페인트의 크리스티 와그너가 발표한 "자동차 내부용 UV 경화 코팅 옵션"이었습니다.
"UV 경화형 투명 및 유색 코팅은 현재 OEM 업체들이 자동차 내부 도장에 적용하는 엄격한 사양을 충족할 뿐만 아니라 능가하는 것으로 나타났습니다."라고 Wagner는 언급했습니다.
래디컬 큐어링(Radical Curing LLC)의 마이크 이다카베이지는 "반응성 희석제로 작용하는 저점도 우레탄 올리고머"라는 주제로 발표를 마무리했는데, 그는 이것이 잉크젯, 스프레이 코팅 및 3D 프린팅 분야에 사용될 수 있다고 언급했습니다.
게시 시간: 2023년 2월 2일
