3개의 분과 세션에서는 에너지 경화 분야에서 제공되는 최신 기술을 소개합니다.
RadTech 컨퍼런스의 하이라이트 중 하나는 신기술에 대한 세션입니다.라드테크 2022, 식품 포장, 목재 코팅, 자동차 코팅 등 다양한 분야에 적용할 수 있는 차세대 제형에 대한 세션이 3개 있었습니다.
다음 레벨 공식 I
애슐랜드의 브루스 필리포는 "광섬유 코팅에 대한 모노머의 영향"이라는 주제로 Next Level Formulations I 세션을 시작했으며, 다기능성이 광섬유에 어떤 영향을 미칠 수 있는지 살펴보았습니다.
필리포는 "다관능성 단량체와 함께 사용하면 점도 억제 및 용해도 향상이라는 시너지 효과를 얻을 수 있습니다."라고 설명했습니다. "제형 균질성 향상은 폴리아크릴레이트의 균일한 가교를 용이하게 합니다."
필리포는 "비닐 피롤리돈은 1차 광섬유 제형에 부여된 가장 우수한 전반적인 특성을 측정했습니다. 여기에는 탁월한 점도 억제, 우수한 신율 및 인장 강도, 그리고 다른 평가 대상 단관능성 아크릴레이트 대비 동일하거나 더 빠른 경화 속도가 포함됩니다."라고 덧붙였습니다. "광섬유 코팅의 주요 특성은 잉크 및 특수 코팅과 같은 다른 UV 경화 응용 분야와 유사합니다."
올넥스의 마커스 허친스는 "올리고머 설계 및 기술을 통한 초저광택 코팅 구현"이라는 주제로 강연을 이어갔습니다. 허친스는 목재 등을 대상으로 무광택제를 이용한 100% UV 코팅 구현 방법에 대해 논의했습니다.
허친스는 "광택을 더욱 낮추는 방법으로는 기능성이 낮은 레진을 사용하거나 무광택제를 사용하는 것이 있습니다."라고 덧붙였습니다. "광택을 낮추면 손상 자국이 생길 수 있습니다. 엑시머 경화를 통해 주름 효과를 만들 수 있습니다. 장비 설치는 결함 없는 매끄러운 표면을 보장하는 데 중요합니다.
허친스는 "저광택 마감과 고성능 코팅이 현실이 되고 있습니다."라고 덧붙였습니다. "UV 경화 소재는 분자 설계와 기술을 통해 효과적으로 무광택 처리가 가능하여, 필요한 무광 처리제의 양을 줄이고 광택 및 얼룩 방지 기능을 향상시킵니다."
이어서 사르토머의 리처드 플렌더리스는 "그래픽 아트 분야에서 이민 가능성 감소를 위한 전략"에 대해 이야기했습니다. 플렌더리스는 포장재의 약 70%가 식품 포장재라고 지적했습니다.
플렌더리스는 표준 UV 잉크는 직접 식품 포장에 적합하지 않지만, 간접 식품 포장에는 낮은 이동성 UV 잉크가 필요하다고 덧붙였습니다.
플렌더리스는 "최적화된 원료를 선택하는 것이 마이그레이션 위험을 최소화하는 데 중요합니다."라고 말했습니다. "인쇄 중 롤 오염, UV 램프가 완전히 경화되지 않음, 보관 중 마이그레이션 발생 등으로 문제가 발생할 수 있습니다. UV 시스템은 무용매 기술이기 때문에 식품 포장 산업 성장의 일부입니다."
플렌더리스는 식품 포장 요건이 점점 더 엄격해지고 있다고 지적했습니다.
"UV LED로의 전환이 활발하게 진행되고 있으며, LED 경화 요건을 충족하는 효율적인 솔루션 개발이 핵심입니다."라고 그는 덧붙였습니다. "반응성을 향상시키면서 마이그레이션과 위험을 줄이려면 광개시제와 아크릴레이트 모두에 대한 연구가 필요합니다."
IGM Resins의 카밀라 바로니는 "아미노 기능 물질과 I형 광개시제를 결합하는 시너지 효과"라는 주제로 Next Level Formulas I을 마무리했습니다.
"지금까지 제시된 데이터를 바탕으로 볼 때, 일부 아크릴레이트 아민은 우수한 산소 억제제이며 1형 광개시제와 함께 사용할 경우 상승작용제로서의 잠재력을 가지고 있는 것으로 보입니다."라고 바로니는 말했습니다. "반응성이 가장 높은 아민은 경화된 필름에 원치 않는 황변 현상을 유발했습니다. 아크릴레이트 아민 함량을 미세 조정하면 황변 현상을 줄일 수 있을 것으로 추정했습니다."
넥스트 레벨 포뮬레이션 II
Next Level Formulations II는 BYK USA의 브렌트 로렌티(Brent Laurenti)가 발표한 "작은 입자 크기의 강력한 효과: 가교 가능한 나노입자 분산액 또는 미분화된 왁스를 활용한 UV 코팅 표면 성능 개선을 위한 첨가제 옵션"으로 시작되었습니다. 로렌티는 UV 가교 첨가제, SiO2 나노소재, 첨가제, 그리고 PTFE 무함유 왁스 기술에 대해 논의했습니다.
"PTFE가 없는 왁스는 일부 적용 분야에서 더 나은 레벨링 성능을 제공하며, 100% 생분해성입니다."라고 로렌티는 보고했습니다. "거의 모든 코팅 제형에 사용할 수 있습니다."
이어서 Allnex의 Tony Wang이 "리소 또는 플렉소 응용 분야에서 LED로 표면 경화를 개선하는 LED 부스터"에 대해 발표했습니다.
왕 박사는 "산소 억제는 라디칼 중합을 억제하거나 제거합니다."라고 언급했습니다. "포장용 코팅이나 잉크처럼 얇거나 점도가 낮은 코팅에서는 산소 억제가 더 심합니다. 이로 인해 표면에 끈적임이 생길 수 있습니다. LED 경화의 경우, 강도가 낮고 파장이 짧아 표면 경화가 더 어렵습니다."
이어서 Evonik의 Kai Yang은 "첨가제 측면에서 어려운 기질에 대한 에너지 경화 접착력 향상"에 대해 논의했습니다.
"PDMS(폴리디메틸실록산)는 가장 단순한 종류의 실록산으로, 표면 장력이 매우 낮고 안정성이 매우 뛰어납니다."라고 양 박사는 말했습니다. "PDMS는 우수한 활주 특성을 제공합니다. 저희는 유기 개질법을 통해 소수성과 친수성을 조절하여 상용성을 개선했습니다. 구조적 변형을 통해 원하는 특성을 조절할 수 있습니다. 극성이 높을수록 UV 매트릭스에서의 용해도가 향상된다는 것을 확인했습니다. TEGO Glide는 유기 개질된 실록산의 특성을 제어하는 데 도움이 되며, Tego RAD는 활주성과 이형성을 향상시킵니다."
IGM Resins의 제이슨 가데리는 "우레탄 아크릴레이트 올리고머: 자외선 흡수제 유무에 따른 경화 필름의 자외선 및 습기에 대한 민감도"라는 주제로 Next Level Formulations II를 마무리했습니다.
"UA 올리고머를 기반으로 한 모든 제형은 육안으로 황변을 보이지 않았고, 분광광도계로 측정했을 때도 황변이나 변색이 거의 없었습니다."라고 Ghaderi는 말했습니다. "연질 우레탄 아크릴레이트 올리고머는 인장 강도와 탄성률이 낮았지만 신율은 높았습니다. 반경질 올리고머의 성능은 중간 수준인 반면, 경질 올리고머는 인장 강도와 탄성률이 높았지만 신율은 낮았습니다. 자외선 흡수제와 HALS가 경화를 방해하여 경화된 필름의 가교 결합이 이 두 가지가 없는 시스템보다 낮은 것으로 나타났습니다."
넥스트 레벨 포뮬레이션 III
Next Level Formulations III에서는 Hybrid Plastics Inc.의 Joe Lichtenhan이 출연하여 "분산 및 점도 제어를 위한 POSS 첨가제"에 대해 다루었습니다. POSS 첨가제의 개요와 코팅 시스템을 위한 스마트 하이브리드 첨가제로 간주될 수 있는 방법에 대해 살펴보았습니다.
리히텐한에 이어 에보닉의 양이 발표를 맡았으며, 두 번째 발표 주제는 "UV 인쇄 잉크에 사용되는 실리카 첨가제"였습니다.
양 박사는 "UV/EB 경화 제형에서 표면 처리된 실리카는 인쇄 응용 분야에서 좋은 점도를 유지하면서도 뛰어난 안정성을 달성하기가 더 쉽기 때문에 선호되는 제품입니다."라고 말했습니다.
다음은 크리스티 와그너(Kristy Wagner)의 "자동차 내부용 UV 경화 코팅 옵션", 레드 스팟 페인트(Red Spot Paint)가 발표한 내용입니다.
Wagner는 "UV 경화형 투명 및 안료 코팅은 자동차 내부용 제품에 대한 현재 OEM의 엄격한 사양을 충족할 뿐만 아니라 능가한다는 것이 입증되었습니다."라고 말했습니다.
Radical Curing LLC의 Mike Idacavage는 "반응성 희석제로 기능하는 저점도 우레탄 올리고머"라는 주제로 강연을 마무리했습니다. 그는 이 제품이 잉크젯, 스프레이 코팅 및 3D 프린팅 분야에 사용될 수 있다고 언급했습니다.
게시 시간: 2023년 2월 2일
