실크스크린 인쇄는 여전히 많은 제품, 특히 섬유와 금형 내 장식에 있어서 핵심 공정으로 남아 있습니다.
스크린 인쇄는 직물, 인쇄 전자 등 다양한 제품에 중요한 인쇄 공정으로 사용되어 왔습니다. 디지털 인쇄는 직물에서 스크린 인쇄의 점유율에 영향을 미치고 광고판과 같은 다른 분야에서는 스크린 인쇄를 완전히 배제했지만, 잉크 두께와 같은 스크린 인쇄의 주요 장점은 인몰드 데코레이션 및 인쇄 전자와 같은 특정 시장에 이상적입니다.
스크린 잉크 산업 리더들과 이야기를 나누면서 그들은 스크린 분야에 앞으로의 기회가 있다고 봅니다.
아비엔트최근 몇 년 동안 Wilflex, Rutland, Union Ink를 포함한 여러 유명 기업을 인수하면서 가장 활발한 스크린 잉크 회사 중 하나가 되었으며 가장 최근에는 2021년에 인수했습니다.마그나 컬러스Avient의 특수 잉크 사업부 총괄 책임자인 티토 에치부루는 Avient 특수 잉크가 주로 섬유 스크린 인쇄 시장에 참여하고 있다고 밝혔습니다.
에치부루는 "코로나19 팬데믹과 직결된 불안정한 시기 이후 수요가 견조하다는 소식을 전하게 되어 기쁩니다."라고 말했습니다. "스포츠 행사, 콘서트, 축제 등이 중단되면서 이 산업은 팬데믹의 가장 큰 영향을 받았지만, 현재는 꾸준한 회복세를 보이고 있습니다. 대부분의 산업이 겪고 있는 공급망 문제와 인플레이션 문제로 어려움을 겪고 있지만, 그 외에는 올해 전망이 여전히 긍정적입니다."
Magna Colours의 마케팅 매니저인 폴 아놀드는 전 세계적으로 COVID-19 제한이 완화되면서 섬유 스크린 인쇄 시장이 호황을 누리고 있다고 보고했습니다.
아놀드는 "패션 및 소매 부문의 소비 지출은 미국과 영국 등 여러 지역에서 긍정적인 흐름을 보이고 있으며, 특히 스포츠웨어 시장에서는 생방송 스포츠 이벤트 시즌이 본격화되고 있습니다."라고 말했습니다. "마그나는 팬데믹 초기부터 U자형 회복세를 보였습니다. 2020년에는 5개월간의 침체기를 겪은 후 강력한 회복세를 보였습니다. 하지만 원자재 수급 및 물류는 여전히 어려움을 겪고 있으며, 이는 여러 산업 분야에서 나타나고 있습니다."
인몰드 데코레이팅(IMD)은 스크린 인쇄가 시장을 선도하는 분야 중 하나입니다. IMD/FIM 기술 관리자인 Hans-Peter Erfurt 박사는프뢸 GmbH그래픽 스크린 인쇄 시장은 감소하고 있는 반면, 디지털 인쇄의 성장으로 인해 산업용 스크린 인쇄 부문은 증가하고 있다고 밝혔습니다.
에르푸르트 박사는 "팬데믹과 우크라이나 위기로 인해 자동차 및 기타 산업의 생산이 중단되면서 스크린 인쇄 잉크에 대한 수요가 침체되고 있습니다."라고 덧붙였습니다.
스크린 인쇄의 주요 시장
직물은 스크린 인쇄의 가장 큰 시장으로 남아 있는데, 스크린은 장시간 인쇄에 이상적이며, 산업용으로도 활용도가 높습니다.
에치부루는 "저희는 주로 섬유 스크린 인쇄 시장에 참여하고 있습니다."라고 말했습니다. "간단히 말해, 저희 잉크는 티셔츠, 스포츠 및 팀 스포츠 의류, 그리고 재사용 가능한 가방과 같은 홍보용 품목을 장식하는 데 주로 사용됩니다. 저희 고객층은 대형 다국적 의류 브랜드부터 지역 스포츠 리그, 학교, 지역 행사에 서비스를 제공하는 지역 인쇄업체까지 다양합니다."
"Magna Colours는 직물 스크린 인쇄용 수성 잉크 전문 기업입니다. 의류 시장은 특히 패션 소매 및 스포츠웨어 시장에서 핵심 시장을 형성하며, 스크린 인쇄는 장식용으로 널리 사용됩니다."라고 Arniold는 말했습니다. "패션 시장 외에도 작업복 및 홍보용 최종 용도에 스크린 인쇄 공정이 널리 사용됩니다. 커튼이나 가구 커버와 같은 소프트 가구를 포함한 다른 형태의 직물 인쇄에도 사용됩니다."
에르푸르트 박사는 프로엘이 자동차 인테리어 사업, 즉 필름 인서트 몰딩/IMD용 성형 및 후면 성형 스크린 인쇄 잉크를 핵심 분야로 보고 있으며, 인쇄 전자 제품과 비전도성 잉크를 결합한 IMD/FIM 잉크의 후속 응용 분야도 보고 있다고 말했습니다.
"이러한 IMD/FIM 또는 인쇄 전자 부품의 첫 번째 표면을 보호하려면 스크린 인쇄용 하드 코팅 래커가 필요합니다."라고 에르푸르트 박사는 덧붙였습니다. "스크린 인쇄 잉크는 유리 응용 분야에서도 좋은 성장을 보이고 있으며, 특히 불투명도가 높고 비전도성 잉크를 사용하여 디스플레이 프레임(스마트폰 및 자동차 디스플레이)을 장식하는 데 사용됩니다. 스크린 인쇄 잉크는 보안, 신용, 지폐 분야에서도 그 장점을 발휘합니다."
스크린 인쇄 산업의 진화
디지털 인쇄의 등장은 스크린 인쇄에 큰 영향을 미쳤지만, 환경에 대한 관심 또한 커졌습니다. 그 결과, 수성 잉크가 더욱 보편화되었습니다.
에르푸르트 박사는 "옛날 휴대전화의 케이스, 렌즈, 키패드 장식, CD/CD-ROM 장식, 인쇄된 속도계 패널/다이얼의 점진적인 사라짐을 생각해 보면, 여러 전통적인 스크린 인쇄 시장이 붕괴되었습니다."라고 말했습니다.
아놀드는 잉크 기술과 그 성능상의 이점이 지난 10년 동안 발전하여 인쇄기 성능이 개선되고 최종 제품 품질이 더욱 향상되었다고 언급했습니다.
"Magna에서는 스크린 인쇄 업체의 과제를 해결하는 수성 잉크를 지속적으로 개발해 왔습니다."라고 Arnold는 덧붙였습니다. "몇 가지 예로, 플래시 유닛을 적게 필요로 하는 wet-on-wet 방식의 고형분 잉크, 낮은 온도를 필요로 하는 속경화 잉크, 그리고 원하는 결과를 얻기 위해 인쇄 스트로크를 줄여 잉크 소비량을 줄이는 고불투명도 잉크 등이 있습니다."
에치부루는 Avient가 지난 10년 동안 목격한 가장 중요한 변화는 브랜드와 인쇄업체 모두가 구매하는 제품과 시설을 운영하는 방식 모두에서 환경을 더 의식하는 방법을 모색하고 있다는 점이라고 지적했습니다.
"이것은 Avient의 내부 및 개발 제품 모두에서 핵심 가치입니다."라고 그는 덧붙였습니다. "저희는 PVC를 사용하지 않거나 에너지 소비를 줄이기 위해 저온 경화 방식을 사용하는 다양한 친환경 솔루션을 제공합니다. Magna 및 Zodiac Aquarius 브랜드 포트폴리오에는 수성 솔루션이 있으며, Wilflex, Rutland, Union Ink 포트폴리오에는 저온 경화 플라스티졸 옵션이 계속 개발되고 있습니다."
아놀드는 이 기간 동안 변화의 핵심 영역은 소비자들이 환경과 윤리에 대해 얼마나 의식하게 되었는지라고 지적했습니다.
아놀드는 "패션과 섬유 업계에서는 규정 준수와 지속가능성에 대한 기대치가 훨씬 높아졌고, 이는 업계에 영향을 미쳤습니다."라고 덧붙였습니다. "이와 함께 주요 브랜드들은 자체 RSL(제한 물질 목록)을 만들고 ZDHC(유해 화학물질 무배출), GOTS, Oeko-Tex 등 여러 인증 시스템을 채택했습니다.
"섬유 스크린 인쇄 잉크를 업계의 특정 요소로 생각해 보면, PVC 무함유 기술을 우선시하는 추세가 있었고, MagnaPrint 제품군과 같은 수성 잉크에 대한 수요도 증가했습니다."라고 Arnold는 결론지었습니다. "스크린 인쇄업체들은 부드러운 촉감과 인쇄, 낮은 생산 비용, 그리고 다양한 특수 효과 등 수성 잉크가 제공하는 이점을 인지하면서 수성 기술을 계속해서 채택하고 있습니다."
게시 시간: 2022년 11월 26일
