2022년 스크린 잉크 시장

스크린 인쇄는 많은 제품, 특히 직물 및 인몰드 장식의 핵심 공정으로 남아 있습니다.

스크린 인쇄는 섬유, 인쇄 전자 제품 등 많은 제품에 중요한 인쇄 공정이었습니다. 디지털 인쇄는 직물에서 스크린이 차지하는 비중에 영향을 미치고 광고판과 같은 다른 분야에서는 완전히 제거되었지만 잉크 두께와 같은 스크린 인쇄의 주요 이점은 금형 내 장식 및 인쇄 전자 제품과 같은 특정 시장에 이상적입니다.

스크린 잉크 업계 리더들과 대화하면서 그들은 스크린에 대한 앞으로의 기회를 확인했습니다.

Avient는 가장 활동적인 스크린 잉크 회사 중 하나로서 최근 몇 년 동안 Wilflex, Rutland, Union Ink, 가장 최근에는 2021년 Magna Colours를 포함하여 여러 유명 회사를 인수했습니다. Avient의 특수 잉크 사업부 GM인 Tito Echiburu는 Avient Specialty Inks가 주로 직물 스크린 인쇄 시장에 참여하고 있다고 언급했습니다.

Echiburu는 “COVID-19 전염병과 직접적으로 관련된 불안한 기간 이후 수요가 건전하다는 것을 알리게 되어 기쁘게 생각합니다.”라고 말했습니다. “이 산업은 스포츠 행사, 콘서트, 축제의 중단으로 인해 팬데믹으로 인해 가장 큰 영향을 받았지만 현재는 꾸준한 회복 조짐을 보이고 있습니다. 우리는 확실히 대부분의 산업이 겪고 있는 공급망 및 인플레이션 문제로 어려움을 겪고 있지만 그 이상으로 올해 전망은 여전히 ​​긍정적입니다.”

Magna Colours의 마케팅 관리자인 Paul Arnold는 전 세계적으로 코로나19 제한이 계속 완화되면서 직물 스크린 인쇄 시장이 잘 지내고 있다고 보고했습니다.

Arnold는 “패션 및 소매 부문의 소비자 지출은 미국과 영국 등 여러 지역에서 긍정적인 모습을 보이고 있으며, 특히 라이브 스포츠 이벤트 시즌이 본격화되면서 스포츠웨어 시장에서 더욱 그렇습니다.”라고 말했습니다. “Magna에서는 팬데믹이 시작된 이후 U자형 회복을 경험했습니다. 2020년 5개월의 조용한 기간 이후 강력한 회복 기간이 이어졌습니다. 원자재 가용성과 물류 문제는 많은 산업 전반에서 느껴지듯이 여전히 문제를 제기하고 있습니다.”

인몰드 장식(IMD)은 스크린 인쇄가 시장을 선도하는 분야 중 하나입니다. Pröll GmbH의 IMD/FIM 기술 관리자인 Hans-Peter Erfurt 박사는 디지털 인쇄의 성장으로 인해 그래픽 스크린 인쇄 시장이 감소하는 반면 산업용 스크린 인쇄 부문은 증가하고 있다고 말했습니다.

"대유행과 우크라이나 위기로 인해 자동차 및 기타 산업의 생산 중단으로 인해 스크린 인쇄 잉크에 대한 수요가 정체되고 있습니다"라고 Erfurt 박사는 덧붙였습니다.

스크린 인쇄의 주요 시장

스크린은 장기간 인쇄에 이상적이며 산업용 응용 분야도 강력하기 때문에 직물은 여전히 ​​스크린 인쇄의 가장 큰 시장으로 남아 있습니다.

Echiburu는 “우리는 주로 직물 스크린 인쇄 시장에 참여하고 있습니다.”라고 말했습니다. “간단히 말하면 우리 잉크는 주로 티셔츠, 스포츠 및 팀 스포츠 의류, 재사용 가능한 가방과 같은 판촉 품목을 장식하는 데 사용됩니다. 우리의 고객 기반은 대규모 다국적 의류 브랜드부터 지역 스포츠 리그, 학교 및 지역 사회 행사를 위해 지역 사회에 서비스를 제공할 지역 인쇄업체까지 다양합니다."

Arniold는 “Magna Colours에서는 직물에 스크린 인쇄를 위한 수성 잉크를 전문으로 하고 있기 때문에 의류 내에서 특히 스크린 인쇄가 일반적으로 장식용으로 사용되는 패션 소매 및 스포츠웨어 시장에서 핵심 시장을 형성하고 있습니다.”라고 말했습니다. “패션 시장과 함께 스크린 인쇄 공정은 일반적으로 작업복 및 판촉용 최종 용도로 활용됩니다. 커튼이나 실내 장식품과 같은 부드러운 가구를 포함하여 다른 형태의 직물 인쇄에도 사용됩니다.”

Erfurt 박사는 Proell이 자동차 인테리어 사업, 즉 필름 인서트 몰딩/IMD를 위한 성형 가능 및 백 몰드 가능 스크린 인쇄 잉크를 주요 부문으로 보고 있으며, 인쇄 전자 장치와 결합된 IMD/FIM 잉크의 후속 응용 분야를 보고 있다고 말했습니다. 비전도성 잉크 사용.

“IMD/FIM 또는 인쇄된 전자 부품의 첫 번째 표면을 보호하려면 스크린 인쇄 가능한 하드 코팅 래커가 필요합니다.”라고 Erfurt 박사는 덧붙였습니다. “스크린 인쇄 잉크는 유리 응용 분야에서도 좋은 성장세를 보이고 있으며, 특히 불투명도가 높은 비전도성 잉크로 디스플레이 프레임(스마트폰 및 자동차 디스플레이)을 장식하는 데 사용됩니다. 스크린 인쇄 잉크는 보안, 신용, 지폐 문서 분야에서도 장점을 보여줍니다.”

스크린 인쇄 산업의 진화

디지털 인쇄의 출현은 화면에 영향을 미쳤지만 환경에 대한 관심도 마찬가지입니다. 결과적으로 수성 잉크가 더욱 보편화되었습니다.

"'오래된' 휴대폰의 하우징, 렌즈, 키패드 장식, CD/CD-ROM 장식, 그리고 인쇄된 속도계 패널/다이얼의 연속적인 사라짐을 생각해 보면 여러 전통적인 스크린 인쇄 시장이 무너졌습니다." 에르푸르트 박사는 이렇게 말했습니다.

Arnold는 잉크 기술과 그 성능 이점이 지난 10년 동안 발전하여 프레스 성능이 향상되고 최종 제품 품질이 향상되었다고 지적했습니다.

Arnold는 “Magna에서는 스크린 프린터의 문제를 해결하는 수성 잉크를 지속적으로 개발해 왔습니다.”라고 덧붙였습니다. "일부 예로는 더 적은 수의 플래시 장치가 필요한 습식 고고형 잉크, 저온이 필요한 고속 경화 잉크, 원하는 결과를 얻기 위해 더 적은 인쇄 스트로크를 허용하여 잉크 소비를 줄이는 높은 불투명도 잉크가 포함됩니다."

Echiburu는 지난 10년 동안 Avient가 목격한 가장 중요한 변화는 브랜드와 인쇄업체 모두가 구매하는 제품과 시설을 운영하는 방식 모두에서 환경을 더욱 고려하는 방법을 모색하고 있다는 점을 관찰했습니다.

“이것은 내부적으로나 우리가 개발한 제품 모두에서 Avient의 핵심 가치입니다.”라고 그는 덧붙였습니다. “우리는 에너지 소비를 줄이기 위해 PVC가 없거나 경화가 적은 광범위한 친환경 솔루션을 제공합니다. 우리는 Magna 및 Zodiac Aquarius 브랜드 포트폴리오에 수성 솔루션을 보유하고 있으며 Wilflex, Rutland 및 Union Ink 포트폴리오를 위해 저경화 플라스티솔 옵션이 계속 개발되고 있습니다.”

Arnold는 변화의 핵심 영역은 이 기간 동안 소비자가 어떻게 환경적, 윤리적 의식을 갖게 되었는지라고 지적했습니다.

Arnold는 “업계에 영향을 미친 패션 및 섬유 분야의 규정 준수 및 지속 가능성에 대한 기대가 훨씬 더 높습니다.”라고 덧붙였습니다. “이 외에도 주요 브랜드는 자체 RSL(제한 물질 목록)을 만들고 ZDHC(유해 화학물질 무배출), GOTS, Oeko-Tex 등 많은 인증 시스템을 채택했습니다.

Arnold는 "섬유 스크린 인쇄 잉크를 업계의 특정 구성 요소로 생각할 때 PVC가 없는 기술을 우선시하려는 움직임이 있었고 MagnaPrint 제품군과 같은 수성 잉크에 대한 수요도 높아졌습니다."라고 결론지었습니다. "스크린 프린터는 손잡이와 인쇄의 부드러움, 생산에 적용되는 비용 절감, 광범위한 특수 효과 등 사용할 수 있는 이점을 인식하면서 계속해서 수성 기술을 채택하고 있습니다."