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UV 및 EB 경화 공정

UV 및 EB 경화는 일반적으로 전자빔(EB), 자외선(UV) 또는 가시광선을 사용하여 단량체와 올리고머의 조합을 기판에 중합하는 것을 말합니다. UV 및 EB 재료는 잉크, 코팅, 접착제 또는 기타 제품으로 제조될 수 있습니다. 이 공정은 UV와 EB가 복사 에너지원이기 때문에 방사선 경화 또는 라드큐어(radcure)라고도 합니다. UV 또는 가시광선 경화에 사용되는 에너지원은 일반적으로 중압 수은 램프, 펄스 제논 램프, LED 또는 레이저입니다. EB는 주로 재료 표면에서 흡수되는 경향이 있는 광자와 달리 물질을 관통할 수 있습니다.
UV 및 EB 기술로 전환해야 하는 세 가지 중요한 이유
에너지 절약 및 생산성 향상: 대부분의 시스템은 용매를 사용하지 않고 1초 미만의 노출 시간이 소요되므로 기존 코팅 기술에 비해 생산성 향상 효과가 매우 큽니다. 일반적으로 분당 1,000피트의 웹 라인 속도가 적용되며, 제품은 즉시 테스트 및 배송 준비가 완료됩니다.

민감한 기판에 적합: 대부분의 시스템은 물이나 용매를 포함하지 않습니다. 또한, 이 공정은 경화 온도를 완벽하게 제어하여 열에 민감한 기판에 적용하기에 이상적입니다.

환경 친화적이고 사용자 친화적: 일반적으로 용매를 사용하지 않으므로 배출 및 가연성이 문제가 되지 않습니다. 광경화 시스템은 거의 모든 적용 기술과 호환되며 최소한의 공간만 필요합니다. UV 램프는 일반적으로 기존 생산 라인에 설치할 수 있습니다.

UV 및 EB 경화 조성물
단량체는 합성 유기 물질을 만드는 가장 단순한 구성 요소입니다. 석유 원료에서 유래된 간단한 단량체는 에틸렌입니다. 에틸렌은 H₂C=CH₂로 표시됩니다. 두 탄소 단위 또는 원자 사이의 기호 "="는 반응 부위, 또는 화학자들이 부르는 "이중 결합" 또는 불포화를 나타냅니다. 이러한 부위가 반응하여 올리고머와 폴리머라고 불리는 더 크고 더 큰 화학 물질을 형성할 수 있습니다.

중합체는 동일한 단량체의 여러 (즉, 폴리) 반복 단위가 모여 이루어진 것입니다. 올리고머라는 용어는 종종 추가 반응을 통해 다양한 중합체 조합을 형성할 수 있는 중합체를 지칭하는 특수 용어입니다. 올리고머와 단량체의 불포화 부위만으로는 반응이나 가교가 일어나지 않습니다.

전자빔 경화의 경우, 고에너지 전자가 불포화 부위의 원자와 직접 반응하여 반응성이 높은 분자를 생성합니다. 자외선이나 가시광선을 에너지원으로 사용하는 경우, 혼합물에 광개시제를 첨가합니다. 광개시제는 빛에 노출되면 자유 라디칼을 생성하거나 불포화 부위 사이의 가교를 시작하는 작용을 합니다. 자외선 및 가시광선의 구성 요소

올리고머: 복사 에너지에 의해 가교결합된 모든 코팅, 잉크, 접착제 또는 바인더의 전반적인 특성은 주로 제형에 사용되는 올리고머에 의해 결정됩니다. 올리고머는 분자량이 비교적 낮은 중합체로, 대부분 서로 다른 구조의 아크릴화를 기반으로 합니다. 아크릴화는 올리고머 말단에 불포화 또는 "C=C" 기를 부여합니다.

단량체: 단량체는 주로 미경화 재료의 점도를 낮춰 도포를 용이하게 하는 희석제로 사용됩니다. 단량체는 반응성 그룹이나 불포화 부위가 하나만 있는 단관능성 단량체와, 기존 코팅제처럼 대기 중으로 휘발되는 것이 아니라 경화되거나 완성된 재료에 반응하여 흡수되는 다기능성 단량체로 나눌 수 있습니다. 다기능성 단량체는 두 개 이상의 반응성 부위를 포함하고 있어 올리고머 분자와 제형 내 다른 단량체 사이에 결합을 형성합니다.

광개시제: 이 성분은 빛을 흡수하여 자유 라디칼 또는 활성을 생성합니다. 자유 라디칼 또는 활성은 단량체, 올리고머 및 중합체의 불포화 부위 사이의 가교를 유도하는 고에너지 물질입니다. 전자빔 경화 시스템에는 전자가 가교를 개시할 수 있으므로 광개시제가 필요하지 않습니다.

첨가제: 가장 흔한 첨가제는 안정제로, 보관 중 겔화와 낮은 수준의 빛 노출로 인한 조기 경화를 방지합니다. 기타 첨가제로는 색소, 염료, 소포제, 접착력 증진제, 소광제, 습윤제, 미끄럼 방지제 등이 있습니다.

UV 및 EB 경화 공정

게시 시간: 2025년 1월 1일