UV 잉크 산업은 환경 및 건강 기준 강화로 인해 상당한 변화를 겪고 있습니다. 시장을 주도하는 주요 트렌드 중 하나는 "NVP 무첨가" 및 "NVC 무첨가" 제품의 홍보입니다. 그렇다면 잉크 제조업체들이 NVP와 NVC 사용을 줄이는 정확한 이유는 무엇일까요?
NVP와 NVC 이해하기
**NVP(N-비닐-2-피롤리돈)**는 분자식 C₆H₉NO₃를 갖는 질소 함유 반응성 희석제로, 질소를 포함하는 피롤리돈 고리를 특징으로 합니다. NVP는 낮은 점도(잉크 점도를 8~15 mPa·s까지 낮추는 경우가 많음)와 높은 반응성 때문에 UV 코팅 및 잉크에 널리 사용되어 왔습니다. 그러나 BASF의 안전 데이터 시트(SDS)에 따르면 NVP는 발암 가능성 2(H351: 발암 의심 물질), 장기 손상 위험 2(H373: 장기 손상), 급성 독성 4(급성 독성)로 분류됩니다. 미국 산업위생학회(ACGIH)는 직업적 노출을 0.05 ppm의 매우 낮은 허용치(TLV)로 엄격하게 제한하고 있습니다.
마찬가지로, **NVC(N-비닐 카프로락탐)**는 UV 잉크에 널리 사용되어 왔습니다. 2024년경 유럽 연합의 CLP 규정은 NVC에 H317(피부 과민성) 및 H372(장기 손상)라는 새로운 위험 등급을 부여했습니다. NVC를 10wt% 이상 함유하는 잉크 제형에는 해골과 뼈 모양의 위험 기호를 눈에 띄게 표시해야 하므로 제조, 운송 및 시장 진출이 상당히 복잡해졌습니다. NUtec 및 swissQprint와 같은 유명 브랜드는 이제 자사 웹사이트와 홍보 자료에서 "NVC 무함유 UV 잉크"를 명시적으로 광고하여 친환경성을 강조하고 있습니다.
"비폭력 대화(NVC) 없는" 서비스가 왜 주요 판매 포인트가 되고 있을까요?
브랜드 입장에서 "NVC 없는" 전략을 채택하면 다음과 같은 몇 가지 분명한 이점을 얻을 수 있습니다.
* SDS 위험 등급 하향 조정
* 운송 제한 완화 (더 이상 독성 물질 6.1로 분류되지 않음)
* 저배출 인증 요건 준수가 더욱 용이해지며, 특히 의료 및 교육 환경과 같은 민감한 분야에서 유용합니다.
요컨대, NVC를 제거하면 마케팅, 친환경 인증 및 입찰 프로젝트에서 명확한 차별화 포인트를 확보할 수 있습니다.
UV 잉크에서 NVP 및 NVC의 역사적 존재
1990년대 후반부터 2010년대 초반까지 NVP와 NVC는 점도 감소 효과가 뛰어나고 반응성이 높아 기존 UV 잉크 시스템에서 흔히 사용되는 반응성 희석제였습니다. 과거 검정 잉크젯 잉크의 일반적인 배합에는 15~25wt%의 NVP/NVC가 함유되었고, 플렉소그래픽 투명 코팅제에는 약 5~10wt%가 함유되었습니다.
하지만 유럽 인쇄 잉크 협회(EuPIA)에서 발암성 및 돌연변이 유발성 단량체 사용을 금지한 이후, 기존의 NVP/NVC 배합은 VMOX, IBOA, DPGDA와 같은 더 안전한 대체재로 빠르게 교체되고 있습니다. 중요한 점은 용제 기반 또는 수성 잉크에는 NVP/NVC가 전혀 포함되지 않았다는 것입니다. 이러한 질소 함유 비닐 락탐은 UV/EB 경화 시스템에서만 사용되었습니다.
잉크 제조업체를 위한 하오후이 UV 솔루션
UV 경화 산업의 선두주자인 하오후이 신소재는 더욱 안전하고 친환경적인 UV 잉크 및 수지 시스템 개발에 전념하고 있습니다. 특히 기존 잉크에서 UV 솔루션으로 전환하는 잉크 제조업체를 위해 맞춤형 기술 지원을 통해 일반적인 어려움을 해결해 드립니다. 제품 선정 가이드, 배합 최적화, 공정 조정 및 전문 교육을 포함한 당사의 서비스는 고객사가 강화되는 환경 규제 속에서도 성공적으로 사업을 운영할 수 있도록 지원합니다.
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게시 시간: 2025년 7월 1일
